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凱恒新材料科技南通有限公司是專業(yè)生產(chǎn)特氟龍網(wǎng)格輸送帶,特氟龍耐高溫布,特氟龍高溫膠帶,無縫粘合機(jī)輸送帶的源頭廠家。

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特氟龍膠帶邊緣起翹的主要原因?

發(fā)布時間:

2022-08-19 15:20

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  特氟龍膠帶因其卓越的耐高溫、防粘等特性,被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品包裝、電工電氣、紡織漿紗、塑鋼焊接等各個行業(yè)。

  但有時采購的特氟龍膠帶邊緣卻會起翹,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本,這到底是什么原因引起?

  一、選用的膠粘劑不當(dāng)。膠水粘性太弱或者膠粘劑質(zhì)量出現(xiàn)問題都會引起起翹,因此選擇膠粘劑的時候要選擇質(zhì)量優(yōu)的,粘性不能太弱的產(chǎn)品。

  二、特氟龍膠帶覆膜張力控制不好也會引起起翹,如果覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后,標(biāo)簽會出現(xiàn)反翹,從而導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)標(biāo)簽邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象。

  三、特氟龍膠帶貼標(biāo)物形狀設(shè)計不合理也會引起起翹。如果標(biāo)貼范圍內(nèi)表面呈部分球形,在使用紙質(zhì)標(biāo)簽貼標(biāo)時貼標(biāo)較大面積大,貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺。

  一般來說,特氟龍膠帶在使用同種膠粘劑的情況下,基材即特氟龍高溫布厚度越厚邊緣越容易起翹。而現(xiàn)代工業(yè)多為規(guī)模生產(chǎn),特氟龍膠帶生產(chǎn)也不例外,除特別定制外,不同的厚度基本都采用同種膠粘劑。因此,需根據(jù)實際使用要求選用適合的厚度,特氟龍膠帶并非越厚越好。

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特氟龍輸送帶接頭粘接方法

1、從裁切高溫布安裝上機(jī),整個過程都要保持高溫布表面平整,不要有褶皺,否則會造成層壓面有折痕,影響使用壽命 2、在使用中過程中,如層壓機(jī)高溫布表面有eva膠或其他殘留物粘附在上面,一定要用半濕的棉布擦干凈,特別是中間位置粘附的eva 3、不同批次的太陽能光伏電池組件層壓機(jī)特氟龍耐高溫布顏色存在差異是正常現(xiàn)象,但它不會影響產(chǎn)品質(zhì)量,更不會影響使用 4、這里我們重點說一下搭接形式,在燙接鐵氟龍輸送帶之前需要先準(zhǔn)備一把高溫熨斗或恒溫熨斗,并將高溫熨斗或恒溫熨斗升溫到390度待用。 在熨斗升溫過程中我們可以用酒精將鐵氟龍高溫布的接頭部分擦洗干凈,去除污漬可以更有利于接頭的牢固。 另外我們需要在接頭部分下方放置一塊平整、耐溫不導(dǎo)熱的墊板,通常我們可以采用一塊硬塑料板包上玻璃纖維布或鐵氟龍膠帶。 準(zhǔn)備工作做好后我們就可以開始燙接頭了,特氟龍高溫布燙接的方法將接頭膠(F46膜,透明狀)放在輸送帶兩層中間,檢查接頭重疊是否一致。 最后就是用熨斗在接頭部分慢慢來回熨燙(每模熨燙停留時間約1分鐘)直至粘牢。 聚四氟乙烯(PTFE)薄膜具有耐高溫的特點,它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。 局部橡膠硫化法:用小硫化器對局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復(fù)速度只有05m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長距離的修復(fù)。

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